烟台数控回转工作台作为高精度加工设备，其初次开机涉及机械、电气、液压及控制系统等多环节协同，需严格遵循操作规范以保障烟台数控回转工作台安全及性能稳定性。详细内容如下：

‌1. 机械结构完整性检查‌

‌台面平整度‌：使用水平仪检测回转台面水平误差（一般≤0.02mm/m），确认无翘曲、磕碰变形。

‌导轨与滑块‌：检查线性导轨/静压导轨表面无划痕、锈蚀，滑块预紧力适中，用手轻推无卡滞。

‌传动部件‌：确认蜗轮蜗杆、齿轮齿条等传动机构啮合良好，无异常磨损或间隙过大（建议使用塞尺检测侧隙≤0.05mm）。

‌轴承润滑‌：检查主轴轴承、回转支撑轴承润滑脂充足且无杂质，油位应在油窗1/2~2/3处。

‌防护装置‌：确保防护罩、限位挡块、急停按钮等安全部件安装到位且功能正常。

‌2. 电气系统检查‌

‌电源适配‌：核对烟台数控回转工作台电压（如380V±10%）、频率（50Hz）与供电系统匹配，使用万用表检测相间电压平衡性（误差≤5%）。

‌接地保护‌：检查接地电阻≤4Ω，线缆无破损，采用双色黄绿接地线（截面积≥10mm²）。

‌电缆布线‌：确认动力线、信号线分离布线，避免交叉干扰，线槽固定牢固无松动。

‌电气元件‌：检查PLC、伺服驱动器、编码器等元件紧固无松动，指示灯状态正常。

‌3. 液压/气动系统检查‌

‌油液状态‌：液压油清洁度达NAS 7级，油温20~50℃，油位在油标中线以上。

‌压力设置‌：确认系统压力（如6~8MPa）与烟台数控回转工作台参数一致，压力表校验有效期内。

‌密封性测试‌：启动液压泵，观察10分钟内压力降≤0.5MPa，管路无渗油。

‌气源处理‌：检查烟台数控回转工作台气源压力0.5~0.7MPa，干燥器、过滤器排水，含油量≤5ppm。