数控回转工作台是数控机床的重要附件，能实现圆周进给和分度运动，不同类型的数控回转工作台在精度指标上存在明显区别，主要体现在以下几个方面。

分度精度：

分度精度是指工作台每次分度时实际转角与理论转角的偏差。对于普通分度数控回转工作台，其分度精度一般在±10″ - ±30″之间，能满足一般机械加工的分度需求，常用于铣床、钻床等设备，完成简单的圆周分度加工。而高精度数控回转工作台，如用于精细加工和坐标镗床的，分度精度可达±1″ - ±5″，甚至更高，可实现高精度的分度加工，适用于航空航天、精细仪器等对精度要求很高的领域。

定位精度：

定位精度是指工作台在运动到规定位置后，实际位置与理论位置的符合程度。普通型数控回转工作台定位精度通常在±0.01mm - ±0.02mm，能保证基本的加工定位要求。高精度型的定位精度可达到±0.001mm - ±0.005mm，这种高精度的定位能力使得工作台在微细加工和超精细加工中表现优异，能够满足复杂零件的高精度加工需求。

重复定位精度：

重复定位精度反映了工作台多次定位到同一位置时的一致性。普通数控回转工作台重复定位精度一般在±0.005mm - ±0.01mm，能满足常规加工的重复定位要求。高精度数控回转工作台重复定位精度可控制在±0.001mm以内，保证了在批量加工中每个零件的加工精度高度一致，提高了产品的质量和稳定性。